Разработка волокон: акцент на устойчивом развитии

Поскольку потребители и бренды требуют экологически чистых продуктов, волокнистая промышленность играет жизненно важную роль в формировании более экологически чистой текстильной промышленности.

ТВСпециальный отчет

яВ эпоху растущей обеспокоенности по поводу изменения климата и его воздействия на планету промышленность, правительства и научные круги объединяются, чтобы найти устойчивые текстильные решения, которые минимизируют воздействие на окружающую среду.

Текстильная промышленность добилась значительных успехов в разработке экологически чистых волокон и сокращении выбросов углекислого газа. При изучении новейших разработок в области волокон с акцентом на экологичность ниже представлены усилия Teijin Group, BioFilaments Inc., Renewcell, PrimaLoft Inc., Thai Acrylic Fiber Co., DITaF – Института текстильной химии и химических волокон Денкендорфа, Lenzing Group и RadiciGroup — это всего лишь несколько примеров активного подхода отрасли к устойчивым волоконно-оптическим решениям.

Группа Тейджин сделала устойчивое развитие основным принципом своей деловой деятельности. Компания сообщает, что, признавая важность сокращения выбросов парниковых газов, она поставила цели по достижению 30-процентного сокращения выбросов углекислого газа (CO2). Компания также стремится сократить долю выбросов в своей цепочке поставок на 15 процентов. Эти цели были официально утверждены как научно обоснованные цели (SBT). Согласовав свои цели с целями Парижского соглашения, Тейджин нацелился на углеродно-нейтральное будущее.

Тейджин также объявила, что разработала метод расчета выбросов CO2 в процессе производства углеродного волокна Tenax™. Эти данные позволили Teijin провести оценку жизненного цикла (LCA) всех своих углеродных волокон.

Расположенная в Нидерландах компания Teijin Aramid, основной бизнес группы Teijin, сократила выбросы углекислого газа Twaron® на 28 процентов по сравнению с 2014 годом в соответствии с применимыми стандартами ISO 14040 и 14044.

Teijin Frontier, компания по переработке волокон и продукции, также внесла значительный вклад в устойчивое развитие. Компания предлагает такие продукты, как ECOPET®, переработанное полиэфирное волокно, изготовленное из использованных ПЭТ-бутылок и отходов волокна; и SOLOTEX®, в состав полимеров которого входят ингредиенты растительного происхождения. Teijin Frontier также разработала систему расчета выбросов CO2 в процессе производства полиэфирного волокна, позволяющую провести комплексную оценку жизненного цикла.

Еще одним заметным событием в индустрии волокон является новый завод по коммерческому производству нанофибриллированной целлюлозы (NFC), открытый компанией Performance BioFilaments Inc. в Ванкувере, Британская Колумбия.

Завод, расположенный на территории компании Resolute's Forest Products в Квебеке, имеет ежедневную производственную мощность 21 метрическую тонну. NFC — это природный и возобновляемый биоматериал, полученный из сертифицированных лесов. По заявлению компании, она предлагает низкоуглеродистую добавку, которая улучшает характеристики современных материалов и специальных химикатов, используемых в таких областях, как бетон, нетканые материалы и биокомпозитные пластики. Наличие коммерческих объемов NFC открывает перед различными отраслями возможности внедрения устойчивых решений.

«Команда Performance BioFilaments и партнеры по развитию посвятили годы усилий выводу этого низкоуглеродного биоматериала на рынок», — сказал Гурминдер Минхас, управляющий директор Performance BioFilaments. «Мы активно сотрудничаем в различных промышленных цепочках поставок, интегрируя нанофибриллированную целлюлозу для достижения снижения затрат, качества и значительного улучшения производительности. Наличие коммерческих объемов означает, что мы можем с готовностью поддерживать крупномасштабные возможности в ряде основных секторов промышленности. "

Компания Renewcell со штаб-квартирой в Стокгольме, занимающаяся созданием замкнутого цикла в индустрии моды, заключила партнерское соглашение с TextileGenesis™, чтобы обеспечить полную отслеживаемость переработанного сырья CIRCULOSE® от целлюлозы до розничной торговли. Renewcell использует запатентованный процесс расщепления и переработки хлопка и других целлюлозных текстильных отходов в циркулозу, биоразлагаемое сырье. По данным компании, этот материал затем можно будет использовать для создания регенерированных искусственных целлюлозных волокон, таких как вискоза, лиоцелл, модал или ацетат.